산업용 밸브를 선택하는 방법은 무엇입니까?
화학 생산 공장의 대부분의 매체는 큰 독성, 가연성, 폭발성 및 부식성의 특성을 가지고 있으며, 작업 조건이 복잡하고 가혹하며, 작동 온도 및 압력이 높으며, 일단 밸브 고장이 발생하면 빛이 새어 나옵니다. 매체가 무거 우면 장치가 종료되고 심각한 사고가 발생할 수 있습니다. 따라서 과학적이고 합리적인 밸브 선택은 장치의 건설 비용을 절감 할뿐만 아니라 생산의 안전한 작동을 보장 할 수 있습니다.
밸브 선택의 요점
1. 장비 또는 장치에서 밸브의 목적을 지정하십시오
밸브의 작동 조건을 결정하십시오 : 적용 가능한 매체의 특성, 작동 압력, 작동 온도 및 작동 제어 모드.
2. 올바른 밸브 유형을 선택하십시오
밸브 유형의 올바른 선택은 전체 생산 공정에 대한 설계자의 전체 파악, 전제 조건으로 작동 조건, 밸브 유형 선택에서 우선 각 밸브의 구조적 특성과 성능을 마스터해야합니다.
3. 밸브의 끝 연결을 결정하십시오
나사 연결, 플랜지 연결, 용접 끝 연결에서 처음 두 개가 가장 일반적으로 사용됩니다. 나사산 밸브는 크기가 너무 크면 연결 설치 및 밀봉이 매우 어려운 경우 주로 50mm 미만의 공칭 크기입니다.
플랜지 연결 밸브, 설치 및 분해가 더 편리하지만 스크류 연결 밸브에 비해 부피가 크고 가격이 비싸므로 파이프 라인 연결의 모든 크기와 압력에 적합합니다.
보다 까다로운 조건에서 용접 연결은 플랜지 연결보다 안정적입니다. 그러나 납땜 밸브는 분해 및 재설치가 어렵 기 때문에 일반적으로 장기간 신뢰할 수 있거나 상황이 열악하고 온도가 높은 상황으로 사용이 제한됩니다.
4. 밸브 재질 선택
작동 매체의 물리적 특성 (온도, 압력) 및 화학적 특성 (부식)을 고려할뿐만 아니라 매체의 청결도를 마스터 할뿐만 아니라 밸브의 쉘, 내부 부품 및 밀봉 표면 재료를 선택하십시오. 고체 입자), 또한 국가 및 사용 부서의 관련 조항을 참조하십시오.
밸브 재료를 정확하고 합리적으로 선택하면 가장 경제적 인 서비스 수명과 최상의 서비스 성능을 얻을 수 있습니다. 바디 재질 선택 순서는 주철-탄소강-스테인레스 스틸, 씰링 링 재질 선택 순서는 고무-구리-합금강 -F4입니다.
5. 기타
또한 사용 가능한 정보 (예 : 밸브 제품 카탈로그, 밸브 제품 샘플 등)를 사용하여 밸브 유체 및 압력 레벨을 통한 유량을 결정하여 적절한 밸브를 선택해야합니다.
공통 밸브 선택에 대한 설명
1. 게이트 밸브 선택 지침
일반적으로 게이트 밸브가 선호됩니다. 게이트 밸브는 증기, 오일 및 기타 매체뿐만 아니라 입상 고체 및 고점도를 함유 한 매체에도 적합하며 배기 및 저 진공 시스템 밸브에 적합합니다. 고체 입자가있는 매체의 경우 게이트 밸브 본체에는 하나 또는 두 개의 퍼지 구멍이 있어야합니다. 저온 매체의 경우 저온 특수 게이트 밸브를 선택해야합니다.
2. 글로브 밸브 선택 지침
글로브 밸브는 유체 저항 요구 사항이 파이프 라인에서 엄격하지 않습니다. 즉, 압력 손실이 고려되지 않으며 DN <200mm 증기="" 및="" 기타="" 매체="" 파이프="" 라인에="" 적합한="" 고온,="" 고압="" 매체="" 파이프="" 라인="" 또는="">
작은 벨브는 바늘 벨브, 계기 벨브, 표본 추출 벨브, 압력계 벨브와 같은 지구 벨브를 선택할 수 있습니다;
글로브 밸브에는 유량 조절 또는 압력 조절이 있지만 조절 요구 사항의 정확도는 높지 않으며 파이프 직경이 상대적으로 작으므로 글로브 밸브 또는 스로틀 밸브를 선택하는 것이 적절합니다.
고독성 매체의 경우 벨로우즈 씰 글로브 밸브를 선택하는 데 적합합니다. 그러나 글로브 밸브는 매체의 점도에 사용해서는 안되며 매체가 침전되기 쉬운 입자를 포함해야하며 밸브의 벤트 밸브 및 저 진공 시스템으로도 사용해서는 안됩니다.
3. 볼 밸브 선택 지침
볼 밸브는 저온, 고압, 고점도 매체에 적합합니다. 시일 재료 요구 사항에 따라 대부분의 볼 밸브는 매체에 현탁 된 고체와 함께 사용될 수 있으며 분말 및 과립 매체에도 사용될 수 있습니다.
전체 채널 볼 밸브는 유량 조절에는 적합하지 않지만 긴급 차단을 달성하는 데 편리한 빠른 개폐 기회에 적합합니다. 밀봉 성능은 일반적으로 엄격한 마모, 수축 입 채널, 빠른 개폐 동작, 고압 차단 (압력 차이가 크다), 저소음, 기화 현상, 작동 토크가 작고, 유체 저항이 파이프 라인에서 작습니다. 볼 밸브 사용을 권장합니다.
볼 밸브는 가벼운 구조, 저압 차단, 부식성 매체에 적합합니다. 볼 밸브 또는 저온, 가장 이상적인 밸브의 극저온 매체, 파이프 라인 시스템 및 장비의 저온 매체, 밸브 커버가있는 저온 볼 밸브를 선택하는 것이 적절합니다.
플로팅 볼 밸브를 선택할 때, 밸브 시트 재료는 볼과 작동 매체의 하중을 수용해야합니다.
200mm의 볼 밸브는 웜 기어 변속기 형태를 선택해야합니다. 고정 볼 밸브는 더 큰 직경과 더 높은 압력에 적합합니다. 또한 고독성 물질의 공정을 위해 가연성 중간 파이프 라인 볼 밸브에는 화재, 정전기 방지 구조가 있어야합니다.
4. 스로틀 밸브 선택 지침
스로틀 밸브는 중간 온도가 낮고 압력이 더 높은 경우에 적합하며, 부품의 흐름과 압력을 조정할 필요가 있으며, 고체 밸브를 포함하는 큰 매체의 점도에는 적합하지 않으며 차단 밸브에는 적합하지 않습니다. .
5. 콕 밸브 선택 지침
콕 밸브는 빠른 개폐에 적합하며 일반적으로 증기 및 고온 매체에는 적합하지 않으며 저온, 고점도 매체에는 적합하며 부유 입자가있는 매체에도 적합합니다.
6. 버터 플라이 밸브 선택 지침
버터 플라이 밸브는 대구경 (DN> 600mm 등) 및 짧은 구조 길이 요구 사항뿐만 아니라 일반적으로 온도 80 ℃, 물 1.0MPa의 압력, 물 및 오일에 사용되는 유량 조절 및 빠른 개폐 요구에 필요합니다. 압축 공기 및 기타 매체; 게이트 밸브에 비해 버터 플라이 밸브로 인해 볼 밸브 압력 손실이 비교적 크므로 버터 플라이 밸브는 압력 손실 요구 사항에 적합하며 파이프 라인 시스템에서 엄격하지 않습니다.
7. 밸브 선택 지침을 확인하십시오
체크 밸브는 일반적으로 고체 입자 및 점도가 포함 된 매체가 아닌 깨끗한 매체에 적합합니다. DN≤40mm 인 경우 리프트 체크 밸브를 사용하는 것이 좋습니다 (수평 파이프에만 설치 가능). DN = 50 ~ 400mm 인 경우 스윙 리프트 체크 밸브를 사용하는 것이 적절합니다 (수직 파이프 라인에 설치된 경우 수평 및 수직 파이프 라인 모두에 설치할 수 있음).
DN≥450mm 인 경우 버퍼 타입 체크 밸브를 사용해야합니다. DN = 100 ~ 400mm 인 경우 페어 체크 밸브도 사용할 수 있습니다. 스윙 체크 밸브는 매우 높은 압력에서 작동하도록 만들 수 있으며, PN은 쉘에 따라 42MPa에 도달 할 수 있으며, 씰 재질은 모든 작동 매체 및 작동 온도 범위에 적용 할 수 있습니다.
물, 증기, 가스, 부식성 매체, 오일, 약물 등을위한 매체. 매체의 작동 온도 범위는 -196 ~ 800 ℃입니다.
8. 다이어프램 밸브 선택 지침
다이어프램 밸브는 200 ℃ 미만의 작동 온도, 1.0MPa 미만의 압력, 오일, 물, 산성 매질 및 유기 매질 및 강한 산화제 매질이 아닌 현탁 매질을 포함하는 데 적합합니다.
연마 입상 매체에는 위어 다이어프램 밸브를 선택해야하며 위어 다이어프램 밸브의 유량 특성을 참조해야합니다. 점성 유체, 시멘트 슬러리 및 침전 매체는 직선형 다이어프램 밸브를 선택해야합니다. 다이어프램 밸브는 특정 요구 사항을 제외하고 진공 배관 및 진공 장비에 사용해서는 안됩니다.
밸브 선택에 관한 질문
1. 액츄에이터 선택시 고려해야 할 세 가지 주요 요소는 무엇입니까?
액츄에이터 출력은 밸브 부하보다 크고 합리적으로 일치해야합니다.
표준 조합을 점검 할 때 밸브에 의해 지정된 허용 차압이 공정 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 불균형 힘으로 밸브 코어를 계산하기위한 큰 차압.
액츄에이터의 응답 속도가 프로세스 작동 요구 사항, 특히 전동 액츄에이터를 충족시킬 수 있는지 여부를 고려해야합니다.
2. 공압 액추에이터와 비교하여 전동 액추에이터의 특성은 무엇입니까? 출력 형태는 무엇입니까?
전기 구동원은 전력, 큰 추력, 토크 및 강성에 간단하고 편리합니다. 그러나 구조가 복잡하고 신뢰성이 떨어집니다. 중소형 사양에서는 공압식보다 비쌉니다. 공기 원이 없거나 방폭 또는 화재 예방이 엄격히 요구되지 않는 경우에 종종 사용됩니다. 전동 액추에이터에는 각도 스트로크, 직선 스트로크 및 멀티 턴의 세 가지 출력 형태가 있습니다.
3. 앵글 스트로크 밸브의 절단 압력 차이가 큰 이유는 무엇입니까?
스풀 또는 밸브 플레이트에서 매체의 결과 힘이 회전 샤프트에서 매우 작은 토크를 생성하기 때문에 앵글 스트로크 타입 밸브의 절삭 압력 차이가 크므로 큰 압력 차이를 견딜 수 있습니다. 버터 플라이 밸브, 볼 밸브는 앵글 스트로크 밸브의 가장 일반적인 유형입니다.
4. 흐름 방향으로 어떤 밸브를 선택해야합니까? 선택하는 방법?
단일 시트 밸브, 고압 밸브, 균형 구멍 없음 단일 씰 슬리브 밸브와 같은 조절 밸브의 단일 씰 유형은 흐름 방향을 선택합니다. 유량 개방, 유량 폐쇄에는 장단점이 있습니다. 개방형 밸브는 안정적으로 작동하지만 자체 청소 성능과 밀봉 성능이 떨어지고 서비스 수명이 짧습니다. 유량 폐쇄 형 밸브는 서비스 수명이 길고, 자체 청소 성능과 밀봉이 우수하지만 스템의 직경이 밸브 코어의 직경보다 작을 때 안정성이 떨어집니다.
스크럽이 심하거나 선택적인 흐름이 닫힐 때 자체 청소 요구 사항이있는 경우 단일 시트 밸브, 작은 흐름 밸브, 단일 씰 슬리브 밸브는 일반적으로 선택적인 흐름 개방입니다. 폐쇄 흐름 형용 2 위치 고속 개방 특성 제어 밸브.
5, 밸브의 기능을 조절하는 싱글, 더블 시트 밸브 및 슬리브 밸브 이외에?
다이어프램 밸브, 버터 플라이 밸브, O 형 볼 밸브 (주로 차단), V 형 볼 밸브 (큰 조정 비율, 전단 작용 포함), 편심 로터리 밸브는 밸브의 조절 기능입니다.
6. 선택이 계산보다 중요한 이유는 무엇입니까?
계산 및 선택, 선택은 훨씬 더 중요하고 훨씬 복잡합니다. 계산은 단순한 공식 계산 일 뿐이므로 공식 자체의 정확성에 의존하지 않고 주어진 프로세스 매개 변수의 정확성에 의존합니다.
선택은 조금 더 부주의 한 더 많은 내용을 포함하며, 부적절한 선택으로 이어질 것입니다. 인력 낭비, 재료 자원, 재정 자원뿐만 아니라 효과의 사용이 이상적이지 않으며 신뢰성과 같은 여러 가지 사용 문제가 발생합니다. 삶의 질, 운영의 질.
7. 이중 밀봉 밸브를 차단 밸브로 사용할 수없는 이유는 무엇입니까?
2 인용 밸브 스풀의 장점은 힘의 균형 구조이며, 큰 압력 차를 허용하지만, 2 개의 밀봉 표면이 동시에 양호한 접촉이되지 않아 큰 누출이 발생한다는 단점이 있습니다.
인위적으로 강박 적으로 잘라내어 사용하는 경우, 이중 밀봉 슬리브 밸브와 같이 많은 개선이 이루어 지더라도 그 효과는 분명히 좋지 않습니다.
8. 2 인용 밸브가 작은 구멍으로 작동 할 때 진동이 쉬운 이유는 무엇입니까?
단일 코어의 경우, 매체가 열린 흐름 일 때 밸브의 안정성이 좋습니다. 매체가 닫히면 밸브의 안정성이 떨어집니다. 2 인용 밸브에는 2 개의 스풀이 있으며, 흐름의 하단 스풀이 닫히고 흐름의 상단 스풀이 열립니다.
이러한 방식으로, 작업의 작은 개방에서, 폐쇄 밸브 코어의 흐름은 밸브 진동을 유발하기 쉬우 며, 이것은 2 인용 밸브가 작업 이유의 작은 개방에 사용될 수 없다.
9. 일자 시트 레귤레이터를 통해 직선형의 특성은 무엇입니까? 어디에 적용됩니까?
실링을 보장하기 쉬운 밸브 코어가 하나뿐이기 때문에 토출이 적습니다. 불균형 힘이 크므로 허용 압력 차이가 작습니다.
작은 순환 용량. DN100의 KV는 120에 불과합니다. 누출 및 압력 차이가 적은 상황에서 자주 사용됩니다.
10. 2 열 시트 레귤레이터의 특징은 무엇입니까? 어디에 적용됩니까?
많은 불균형 힘이 상쇄 될 수 있기 때문에 허용 압력 차이가 큽니다.
큰 순환 용량. KV에서 DN100까지는 160입니다.
큰 누출, 두 스풀의 이유는 동시에 밀봉 할 수 없습니다. 표준 배출량은 0.1 % KV이며 단일 시트 밸브의 10 배입니다. 직통 형 투 시트 밸브는 주로 고압 차압에 사용되며 누설 요구 사항은 엄격하지 않습니다.
11, 왜 직선 스트로크 제어 밸브 가난한 안티 차단 성능, 각도 스트로크 밸브 좋은 안티 차단 성능?
직선 행정 밸브 스풀은 수직 스로틀 링이며 매체는 수평으로 유입 및 유출되고 채널의 밸브 챔버는 되돌아 가도록되어있어 밸브 유로가 상당히 복잡해집니다 (반전 된 "S"와 같은 형태). 이러한 방식으로, 많은 데드 존이 존재하여 장기적으로 매체의 침전을위한 공간을 제공하여 막힘을 유발합니다.
앵글 스트로크 밸브 스로틀 방향은 수평 방향, 중간 수평 흐름, 수평 유출, 부정한 매체를 쉽게 제거 할 수 있으며, 동시에 유로가 간단하고 매체 침전 공간도 매우 적습니다. 스트로크 밸브의 막힘 방지 성능이 우수합니다.
12. 밸브 포지셔너는 언제 사용해야합니까?
마찰력이 높은 경우 정확한 위치 지정이 필요한 경우가 있습니다. 유연한 흑연 패킹을 갖는 고온 또는 저온 제어 밸브 또는 밸브와 같은;
레귤레이터의 응답 시간을 개선하기위한 느린 프로세스. 예를 들어 온도, 액체 레벨, 분석 및 규제 시스템의 다른 매개 변수.
경우의 액츄에이터 출력 력 및 절삭력을 개선해야합니다. 예를 들어, 단일 시트 DN≥25, 이중 시트 DN> 100입니다. 밸브 △ P> 1MPa 또는 흡입구 압력 P1> 10MPa의 양쪽 끝에서 압력 강하.
때로는 범위 조절 시스템 및 조절 밸브 작동시 공기 개방 및 공기 폐쇄 형태를 변경해야합니다.
레귤레이터의 유량 특성을 변경해야하는 경우
13. 제어 밸브의 직경을 결정하는 7 단계는 무엇입니까?
계산 된 유량 결정-Qmax 및 Qmin
계산 된 압력 차 결정-시스템의 특성에 따라 저항 비 S 값을 선택한 다음 계산 된 압력 차를 결정합니다 (밸브가 완전히 열린 경우).
유량 계수 계산-KV의 최대 값과 최소값을 계산하기 위해 적절한 공식을 선택하십시오.
KV 값 선택-KV의 최대 값에 따라 선택한 제품 시리즈에서 하나의 기어에 가장 가까운 KV가 1 차 구경을 얻기 위해 선택됩니다.
Qmax ≯ 90 % 밸브 개방을 요구하는 개방 계산시; 밸브가 열릴 때 Qmin ≮ 10 %;
실제 조정 가능한 비율 계산-일반 요구 사항은 ≮ 10이어야합니다. R은 실제로>, R은 필수입니다
구경 결정-자격이없는 경우 KV 값을 다시 선택하고 확인하십시오.
14, 왜 단일 2 인승 밸브 대신 슬리브 밸브가 원하는 것을 얻지 못했습니까?
슬리브 밸브는 1960 년대에 출시되었으며 1970 년대 국내외에서 많은 용도로 사용되었으며 1980 년대에 도입 된 석유 화학 장비는 슬리브 밸브의 많은 부분을 차지했으며 많은 사람들은 슬리브 밸브가 단일, 이중 시트 밸브를 대체하여 2 세대 제품이 될 수 있습니다.
오늘날에는 그렇지 않습니다. 단일 시트 밸브, 이중 시트 밸브, 슬리브 밸브가 똑같이 사용됩니다. 이는 슬리브 밸브가 단일 시트 밸브보다 스로틀 형태, 안정성 및 유지 보수를 개선하기 만했지만 무게, 플러그 및 누출 표시기가 단일, 이중 시트 밸브와 일치하기 때문입니다. 단일, 이중 시트 밸브를 교체하는 방법 ? 따라서 그들은 함께 사용할 수 있습니다.
15, 왜 차단 밸브가 단단한 물개를 선택해야합니까?
더 낮은 밸브 요구 사항을 더 잘 잘라 내고, 소프트 씰 밸브의 누출이 가장 낮으며, 물론 내마모성, 열악한 신뢰성의 영향을 차단합니다. 작은 누출과 안정적인 밀봉의 이중 표준에서, 부드러운 밀봉 절단은 단단한 밀봉 절단보다 낫습니다.
완전한 기능의 초경량 밸브와 같이 내마모성 합금 보호, 높은 신뢰성, 최대 10 ~ 7의 누설 률로 밀봉 및 적층 된 차단 밸브의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
16. 스트레이트 스트로크 밸브 스템이 왜 더 얇습니까?
여기에는 간단한 기계적 원리가 포함됩니다 : 큰 슬라이딩 마찰, 작은 롤링 마찰. 직선 행정 밸브 스템 이동 위아래로 약간의 패킹 압력, 스템을 매우 단단히 조여서 큰 복귀 오류가 발생합니다.
이를 위해, 스템은 리턴 오류를 줄이기 위해 매우 작은, 패킹 및 종종 테트라 플루오 라이드 패킹의 작은 마찰 계수로 설계되었지만, 전송되는 문제는 스템이 작고 구부리기 쉽고 패킹 수명이 짧다는 것이다.
이 문제를 해결하기 위해 가장 좋은 방법은 트래블 밸브 스템, 즉 조절 밸브의 앵글 스트로크 유형을 사용하여 직선 스트로크 스템보다 2 ~ 3 배 두꺼운 스템을 사용하고 수명이 긴 흑연 패킹을 선택하는 것입니다. 스템 강성 , 포장 수명이 길고 마찰 토크가 작고 리턴 차이가 작습니다.
