저온 트러 니온 볼 밸브의 설치는 극저온 환경에서 밀봉 무결성, 기계적 안정성 및 서비스 수명을 보장하기 위해 작동 사양에 엄격하게 준수해야합니다. 아래는 중요한 설치 고려 사항에 대한 자세한 분석입니다.
1. 설치 전 준비
재료 및 서비스 조건 검증
밸브 재료 (예 : 신체에 대한 LCB\/LC3 저온 강철, 시트 용 PTFE 또는 금속 씰)는 극저온 매체 (예 : G, LNG, 액체 산소)와 호환되며 특정 압력\/온도 범위에 대한 평가가 있음을 확인합니다 (일반적으로 -46도 {3}}도).
저온 영향 테스트 및 압력 테스트 결과를 포함하여 테스트 보고서를 검토하여 표준 준수 (예 : ASME B16.34, API 6D)를 검증하십시오.
청소 및 보호
밸브 내부, 밀봉 표면 및 파이프 라인을 철저히 청소하여 씰을 손상 시키거나 흐름을 방해 할 수있는 오염 물질 (오일, 용접 슬래그, 녹)을 제거하십시오.
보관 및 운송 중 충격 또는 부식으로부터 나사산 및 플랜지 연결을 보호하십시오.
2. 설치 위치 및 방향
포지셔닝 요구 사항
접근 가능한 위치에 설치하여 운영, 유지 보수 및 검사를 용이하게합니다. 제한된 공간이나 파이프 라인 데드 엔드를 피하십시오.
수직 설치의 경우 줄기가 위쪽으로 향하도록하십시오. 수평 설정의 경우 중력으로 인한 고르지 않은 밀봉 표면 하중을 방지하기 위해 줄기 이동성을 유지하십시오.
흐름 방향과 바디 표시
올바른 미디어 흐름을 보장하기 위해 阀体 (밸브 본체)의 화살표 표시에 따라 밸브를 파이프 라인과 정렬하십시오. 대부분의 저온 볼 밸브는 양방향이지만 단일 시트 설계에는 특정 흐름 요구 사항이 포함될 수 있습니다.
3. 연결 방법 및 조임 프로토콜
플랜지 연결
밸브의 플랜지 등급 (예 : CL150, CL300)과 일치하는 개스킷을 사용하십시오. 저온 응용 분야에서 고무 개스킷 손잡이를 피하기 위해 금속 상처 또는 확장 된 PTFE (EPTFE) 개스킷을 지정하십시오.
균일 한 플랜지 하중을 보장하고 누출을 방지하기 위해 2-3 단계에서 대칭 적으로 볼트를 조입니다. 저온 합금 스틸 볼트 (예 : 35CRMOA)를 사용하여 냉간 용접을 완화하십시오.
나사산 연결
열 수축을 보상하기 위해 스레드가 PTFE 테이프 또는 극저온 등급의 실란트로 손상되지 않고 밀봉되어 있는지 확인하십시오.
阀体 (밸브 본체) 또는 구성 요소 손상을 방지하기 위해 열광하지 않도록하십시오.
4. 극저온 환경 고려 사항
사전 냉각 및 응축 제어
미디어 도입 전에 열 충격을 최소화하고 급격한 수축으로 인한 씰 손상을 방지하기 위해 저온 가스\/액체로 밸브를 점차적으로 사전 냉각시킵니다.
표면 응축 또는 착빙을 방지하여 작동 및 밀봉을 손상시킬 수있는 절연 무결성을 검사하십시오.
정적 및 화재 보호
가연성 매체 (예 : LNG)의 경우, 정전기 구성 요소 (예 : 줄기와 신체 사이의 전도성 스프링)가 설치되어 정전기 전하를 소산하십시오.
화재 중에 무결성을 유지하기 위해 금속-금속 좌석으로 화재 안전 설계 준수 (예 : API 607)를 확인하십시오.
5. 운영 및 시운전
작동 테스트
밸브를 2-3 번 수동으로 순환하여 줄기 이동성을 확인하고 결합 또는 비정상 저항이 없음을 확인하십시오.
전원 액추에이터 (전기\/공압)의 경우, 위치 제한 및 신호 피드백 정확도를 검증하기 위해 전체 스트로크 테스트를 수행하십시오.
누출 테스트
특정 압력에서 질소 또는 건조 공기를 사용하여 정수압\/공압 테스트 (쉘 및 시트 테스트)를 수행하십시오.
비누 용액 또는 초음파 검출을 사용하여 기포 누출을 위해 고위험 영역 (플랜지, 포장선, 용접)을 검사하십시오.
6. 추가 모범 사례
강제 정렬을 피하십시오: 밸브를 사용하여 파이프 라인 오정렬을 교정하지 마십시오. 이로 인해 응력이 유발되어 변형이나 누출로 이어질 수 있습니다.
라벨링 및 문서: 밸브 또는 근처의 흐름 방향, 작동 상태 및 안전 경고를 표시하십시오. 추적성에 대한 날짜, 테스트 데이터 및 구성 요소 일련 번호가 포함 된 설치 로그를 유지하십시오.
