1. 소개
기계적 씰은 펌프, 압축기 및 기타 회전 장비에 사용되어 공정 유체가 샤프트를 따라 누출되는 것을 방지하고 오염 물질을 차단합니다. 유지보수 후에도 누수는 여전히 발생할 수 있습니다. 효과적인 수리를 위해서는 실제 원인을 식별하는 것이 중요합니다.
2. 기본 구조 및 작동 원리
기본 구성 요소
기계적 밀봉에는 회전 링, 고정 링, 스프링 또는 기타 탄성 요소, O-링과 같은 보조 밀봉 및 구동 메커니즘이 포함됩니다. 회전 링은 샤프트와 함께 이동하고 고정 링은 씰 하우징에 고정됩니다. 스프링은 두 개의 링을 함께 누르고 보조 씰은 샤프트를 따라 누출되는 것을 차단합니다.
작동 방식
씰링 면은 스프링 힘에 의해 밀착된 상태를 유지합니다. 작동 중에 얇은 유체 필름이 그 사이에 형성되어 윤활을 제공하고 긴밀한 밀봉을 유지하는 데 도움이 됩니다. 보조 씰과 결합된 이 시스템은 공정 매체를 효과적으로 포함합니다.
3. 유지보수 후 누출의 일반적인 원인
설치 오류
잘못된 링 위치 또는 높이로 인해 접촉이 고르지 않고 밀봉이 불량해집니다. 잘못된 순서로 부품을 조립하면 O-링이 손상되거나 스프링 예압이 감소할 수 있습니다. 거칠게 취급하여 밀봉면이 긁히거나 찌그러지면 누출이 발생합니다.
마모되거나 결함이 있는 부품
적절한 재조정 없이 마모된 링을 사용하거나 수리 후 표면 마감이 불량한 경우-씰이 약해집니다. 오래되거나 갈라지거나 부풀어 오른 O-링은 밀봉 능력을 잃습니다. 약하거나 부러진 스프링은 필요한 접촉력을 유지하지 못합니다.
변경된 운영 조건
더 높은 온도, 압력 또는 더 공격적인 매체는 씰의 설계 한계를 초과할 수 있습니다. 과도한 진동으로 인해 씰링 면이 잘못 정렬됩니다. 빈번한 압력 변동은 유막을 방해하고 간헐적인 누출을 유발합니다.
열악한 유지 관리 관행
부적절한 래핑으로 인해 표면이 너무 거칠거나 고르지 않게 됩니다. 청소 후 남은 잔여 먼지, 기름 또는 입자가 얼굴 사이에 갇혀 완전한 접촉을 방해할 수 있습니다.
4. 실용적인 솔루션
올바르게 설치
조립 전 치수를 확인하세요. 제조업체의 순서를 따르십시오. 밀봉면을 조심스럽게 다루십시오.-가능하면 보호 커버를 사용하십시오.
낡은 것을 교체하세요
항상 링을 검사하고 마모된 경우 교체하십시오. 수리된 표면이 평탄도 및 거칠기 표준을 충족하는지 확인하십시오. 호환 가능한 고품질-O-링을 사용하세요. 스프링 힘을 테스트하고 약하면 교체합니다.
씰을 서비스 조건에 맞추세요
공정 조건이 변경되면 씰 재료가 여전히 적합한지 확인하십시오. 정렬 불량이나 불균형과 같은 진동 문제를 해결합니다. 압력이 자주 변동하는 경우 완충 장치를 추가하십시오.
수리 품질 향상
미세한 연마재를 사용하여 적절한 래핑 방법을 사용하십시오. 모든 부품을 승인된 용제로 철저하게 청소하고 완전히 건조시킨 후 재조립하십시오.
5. 결론
유지보수 후 누출은 일반적으로 여러 요인에 의한 설치 실수, 성능 저하된 부품, 가혹한 작동 조건 또는 부주의한 수리 작업으로 인해 발생합니다. 이러한 모든 영역을 체계적으로 해결하면 안정적인 밀봉과 장비 수명 연장이 보장됩니다.
